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电工的2013年年终总结

发布:2014-01-03 22:42:08  来源:先锋家园网实用文档  字号:T|T

一、节约成本:

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品

2、减少设备外修次数,加大内部修理力度

二、降低不良:

1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生

2、对设备内部参数的认证

3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良

三、提高生产:

1、及时巡线,发现问题及时处理

2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行

四、员工流动:

本年度设备部焊线共7人,其中焊线白。夜班技术带班2人(XXX XXX),保养维修人员3人(XXX XXX XXXX),新提升人员2人(XX XXX),人员稳定,圆满完成公司给设备部2013的设定目标。

五、队伍建设

1、我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

2、日常负责对焊线机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件,样品及尺寸的确认工作),在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

六、工程项目

项目内容

项目过程

结果

新设备增加

今年共增加焊线机20台(ASM设备10台,KAIJO设备10台)

已完成

机台布局设计

设备从之前四楼搬迁到三楼,重新整体规划,视觉美观,整齐

线路规范整改

设备安全性能提高,降低了安全事故的发生频率和隐患

已完成

零部件制作、治具加工

今年共制作治具XX个(不包括货架、Q检桌等生产用具的制作)

已完成

PCB新产品的试做

2121、0606评估

已完成

合金线的评估

银线与合金线的试做和评估

跟进中

瓷嘴的试做

GAISER、Kulicke &; Soffa、SPT

跟进中

焊点的改善

有关KAIJO焊点过大过厚

跟进中

无残金的改善

针对KAIJO二焊无残金的跟踪与改善

跟进中

红光拔电极的跟踪

关于红光拔电极的改善与跟踪

跟进中

金线用量的跟踪

KAIJO金线用量的改善与跟踪

跟进中

七、工作中存在的不足

1、在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的1起安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但还应以预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全意识,从根上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身学习多与管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

八、总结

以上的缺点我们将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望2014年,工作重点主要放在保证2014年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备部的管理上台阶,工作上档次。

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